項目名稱：

外部輸送管道項目（危險化學品管道部分，一期）安全設施竣工驗收評價報告

簡介：

賽得利（中國）纖維有限公司（以下或簡稱“賽中國”、“SCN”）是賽得利集團旗下從事纖維素纖維生產的外商獨資公司。賽得利集團是全球最大的纖維素纖維生產商之一，主要從事纖維素纖維的生產運營，其旗下的業(yè)務主要集中在賽得利福建、賽得利江西、賽得利九江，并通過投資控股公司集中運營、管理。目前賽得利集團纖維素纖維的產能累計達到119萬噸，在國內排名第一位、全球排名第一位。

賽得利（中國）纖維有限公司位于濂溪產業(yè)園濱湖片區(qū)（原化纖工業(yè)基地）內，2021年6月，原賽得利（江西）化纖有限公司并入賽得利（中國）纖維有限公司并作為賽中國江西工廠，賽得利（中國）纖維有限公司原廠區(qū)作為賽中國中國工廠。為滿足市場需求及企業(yè)進一步發(fā)展，集團從產業(yè)布局、產品結構、原料結構、資源節(jié)約等方面出發(fā)，賽中國于2021年在園區(qū)鄧橋路東西兩側新征兩塊工業(yè)用地新建年產10萬噸高檔生活紙項目并作為賽中國生活紙工廠，目前生活紙工廠處于建設階段。至此，賽得利（中國）纖維有限公司包含中國工廠、江西工廠、無紡布工廠和生活紙工廠四部分，廠區(qū)總占地面積2608.46畝，中國工廠與鄧橋路以東的生活紙工廠為園區(qū)空地相隔，生活紙工廠與江西工廠之間園區(qū)姑塘路相隔，中國工廠與無紡布工廠之間園區(qū)雨霖路相隔。

賽中國中國工廠占地約1712.76畝，主要生產高強纖維及無紡纖維，用于高級衣料及衛(wèi)材用品。廠區(qū)于2017年11月正式開工建設，于2019年一期裝置投產，并于2021年2月完成項目安全設施竣工驗收。

賽中國江西工廠原為賽得利（江西）化纖有限公司，占地約607畝，是新加坡金鷹國際集團于2002年8月投資設立的外商獨資企業(yè)，廠區(qū)一期于項目于2005年2月完成項目安全設施竣工驗收。2008年公司進行二期擴建工程建設，于 2012年6月通過安全設施竣工驗收。2021年6月賽得利（江西）化纖有限公司并入賽得利（中國）纖維有限公司。

賽中國無紡布工廠占地約133畝，總投資約82720萬元，分為兩期建設，實現(xiàn)年產5萬噸干濕巾、面膜以及工業(yè)和生活擦拭布水刺非織造布生產能力。一期項目于2021年7月完成項目安全設施竣工驗收。

賽中國生活紙工廠占地155.7畝，其中鄧橋路西側用地108.7畝，鄧橋路東側用地47畝，新建年產10萬噸高檔生活紙項目，總投資92913萬元，目前處于建設階段。

賽得利（中國）纖維有限公司現(xiàn)有人員1949人左右，其中管理人員134余人，技術人員249余人。主要特種作業(yè)人員取證有特種設備管理人員10人， 壓力容器操作2人，熔化焊接與熱切割作業(yè)29人，化工自動化控制儀表作業(yè)9人，高處作業(yè)129人，制冷與空調作業(yè)18人等。

賽得利（中國）纖維有限公司成立了HSE委員會，設置安全環(huán)保部為安全管理機構，同時為HSE辦公室，共設有專職安全管理人員19人（含安環(huán)經理、部長），分廠和主要車間配備有專職安全員共7人，其中主要負責人取得工貿行業(yè)安全管理主要負責人合格證，各分管（分廠）負責人及兼職安全管理人員共29人取得工貿行業(yè)安全管理人員合格證。專職安全管理人員中共有注冊安全工程師9人。

賽得利（中國）纖維有限公司（賽江西工廠）設兼職消防戰(zhàn)斗隊，現(xiàn)有人數(shù)23名，四個班共23名，班長4名，司機4名，戰(zhàn)斗員15名，水罐消防車一輛，其他應急救援器材若干。

2.項目背景

由于賽中國中國工廠屬于新建廠區(qū)，在開車時部分公用工程來源賽中國江西工廠；同時，賽中國江西工廠計劃對廠區(qū)內的電廠部分停運，部分公用工程又需要從賽中國中國工廠供應；另外公司無紡布工廠需要中國工廠提供公用工程物料；公司需要輸送化纖堿液去園區(qū)其他企業(yè)處理。因此賽中國擬投資9650萬元新建外部輸送管道項目，項目建設具有以下必要性：

1）賽中國中國工廠主要生產原料為硫酸、燒堿。賽中國中國工廠項目在其碼頭未建設前需利用江西工廠專用碼頭裝卸的酸堿，因此需要鋪設管道將江西工廠罐區(qū)的硫酸、燒堿與中國工廠罐區(qū)連通。

2）賽中國江西工廠的電廠鍋爐檢修時，原用于焚燒的廢氣（主要成分為空氣及二硫化碳，含微量硫化氫）需要送至中國工廠的電廠燃燒，因此需要鋪設廢氣管道。

3）賽中國中國工廠需將化纖堿液輸送給該廠區(qū)西側的喬旭（江西）環(huán)保科技有限公司廠區(qū)（以下簡稱“喬旭工廠”），因此需要鋪設化纖堿液管道。

安全評價項目組長：

謝寒梅

技術負責人：

周紅波

過程控制負責人：

黃香港

評價報告編制人：

李景龍

報告審核人：

檀廷斌

參與評價工作的安全評價師：

謝寒梅、李景龍

注冊安全工程師：

技術專家：

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單：

謝寒梅、李景龍

時間和主要任務：

時間：2025.6.15-2026.1.23；主要任務：安全驗收評價報告編制

評價報告：

建設項目名稱：賽得利（中國）纖維有限公司外部輸送管道項目（危險化學品管道部分）（以下簡稱該項目）。

建設地址：濂溪產業(yè)園濱湖片區(qū)（原化纖工業(yè)基地）內。

建設性質：新建項目。

項目建設內容及規(guī)模：1根98%硫酸管道、1根液堿（32%氫氧化鈉溶液）管道、1根廢氣管道（主要成分為空氣及二硫化碳，含微量硫化氫）、1根化纖堿液管道及其配套設施。

項目管道一覽表

項目建設內容：

表2.2-1項目建設內容一覽表

 項目新建建構筑物：

該公司外部輸送管道項目于2020年3月27日取的了九江市濂溪區(qū)發(fā)展和改革委員會頒發(fā)的江西省企業(yè)投資項目備案通知書，項目統(tǒng)一代碼為：2019-360402-28-03-031747。該項目備案通知書見附件。

外部輸送管道項目于2019年5月30日取得了九江市濂溪區(qū)規(guī)劃分局的管線工程路由批復，文件號：濂規(guī)管建字2019第2號。

該項目安全設施設計單位為江西省化學工業(yè)設計院，江西省化學工業(yè)設計院具有化工石化醫(yī)藥行業(yè)（化工工程）專業(yè)甲級，證書編號A136001820；

該項目接力風機房的土建工程由江西中佳建設有限公司負責承建，江西中佳建設有限公具有建筑工程施工總承包壹級等資質，證書編號D136074446；該項目管道及設備安裝工程由中國化學工程第四建設有限公司負責承建，該公司具有石油化工工程施工總承包壹級、機電工程施工總承包壹級資質，證書編號D243019129.

該項目監(jiān)理單位為九江石化建設監(jiān)理有限公司有限公司，具有資質等級：化工石油工程監(jiān)理甲級；證書編號：E236001053。

該項目編制了試生產方案，于2024年12月18日組織專家進行了評審，并于2025年1月6日取得了九江市濂溪區(qū)應急管理局的試生產（使用）方案回執(zhí)（（濂）危化項目備字[2025]1號），試生產期限為2025年1月6日至2025年12月30日。

1.項目所在地的安全條件和與周邊的安全防護距離

1）該公司的“外部輸送管道項目（危險化學品管道部分）”，對比國家發(fā)展和改革委員會令第7號《產業(yè)結構調整指導目錄（2024年本）》的要求，該項目不屬于限制和淘汰類。

該項目建設取得了九江市濂溪區(qū)發(fā)展和改革委員會的立項批復，符合國家的行業(yè)政策。該項目建設符合國家和當?shù)卣a業(yè)政策與布局。

該項目管道為賽得利工廠間物料輸送管道，部分管道位于園區(qū)公共區(qū)域，取得了九江市濂溪區(qū)規(guī)劃分局的管線工程路由批復（濂規(guī)管建字2019第2號），項目選址符合城市總體規(guī)劃的要求。

該項目投產后在正常生產情況下，對其周邊單位的生產、經營活動和居民的生活影響較小。

該項目周邊單位的生產、經營活動和居民的生活對該項目投產后的正常生產沒有影響。

該項目所在地自然條件（不包括地震等破壞力極大的自然災害）的變化對該項目投產后的正常生產沒有影響。

該項目工藝技術方案成熟穩(wěn)定，在國內已有成功生產的先例。

2.建設項目安全設施設計的采納情況和已采用（取）的安全設施水平

該項目采用的全部安全設施根據(jù)生產、儲存過程中的危險、危害因素進行分類，每類的防范措施包括了以下方面：檢測、報警設施，設備安全防護設施，作業(yè)場所防護設施，安全警示標志，泄壓和止逆設施，緊急處理設施，防止火災蔓延設施，滅火設施，緊急個人處置設施，應急救援設施，勞動防護用品和裝備。

該項目在建設過程中采納了《安全設施設計專篇》中的有關安全措施建議及要求，針對性的采取了相應的預防措施，因此該項目的安全設施能夠達到行業(yè)內安全生產的先進水平。

3.建設項目試生產（使用）中表現(xiàn)出來的技術、工藝和裝置、設備（設施）的安全、可靠性和安全水平

1）技術、工藝安全可靠性

本項目采用成熟的管道輸送工藝。液體物料采用輸送泵加壓輸送，廢氣通過風機輸送等。

本項目廢氣管道涉及含少量二硫化碳的有毒有害物質，按相關規(guī)定、規(guī)范及標準要求進行廢氣輸送系統(tǒng)設計，同時本項目廢氣輸送管道周邊700米范圍內無居民區(qū)、公共場所及居住房等建筑物，本項目建設符合《危險化學品輸送管道安全管理規(guī)定》原安監(jiān)總局第43號（第79號令修改）要求。

2）裝置、設備設施安全可靠性分析結果

壓力管道的材質選擇符合《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GBZ230-2010）、《建筑設計防火規(guī)范》和《壓力管道設計單位認證與管理辦法》等標準規(guī)范，壓力管道的管理依據(jù)《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》（TSGD0001-2009）。

裝置中各設備均由具有相關資質的單位設計、制作、安裝；關鍵部位配有安全設施或安全附件。

管廊和建筑物設置防雷防靜電裝置，保護接地、防雷接地、公用接地網。涉及高溫物質的管道外面設保溫層，防止人體接觸受傷。

4.建設項目試生產中發(fā)現(xiàn)的設計缺陷和事故隱患及其整改情況

在試生產階段，賽得利（中國）纖維有限公司外部輸送管道項目（危險化學品管道部分）生產裝置建設項目主體設施和安全設施同時進行試生產，各方面運行狀況良好，發(fā)現(xiàn)異常情況得到及時解決，目前各裝置運行正常。

5.該項目具備國家現(xiàn)行有關安全生產法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標準規(guī)定和要求的安全生產條件

1）法律法規(guī)等方面的符合性：該項目立項審批手續(xù)齊全，安全設施設計、建設施工、施工監(jiān)理均由有資質的單位承擔，安全設施設計專篇已通過有關專家審查，并按照規(guī)范施工建設，符合法律、法規(guī)規(guī)定的審批、施工、監(jiān)理手續(xù)。

2）該項目與周邊環(huán)境的距離符合《石油化工企業(yè)設計防火標準》GB50160—2008（2018年版）、《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）、《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》GB50489-2009、《紡織工程設計防火規(guī)范》GB50565-2010、《化工園區(qū)公共管廊管理規(guī)程》 GB/T36762-2018等文件及法規(guī)、標準。

3）在滿足工藝流程要求下，減短管道長度的前提下，合理規(guī)劃管道走向，充分利用土地并符合國家和當?shù)卣嘘P要求。

4）設施、設備、裝置及工藝方面的安全性：無國家明令淘汰的工藝和設備。消防設施配置滿足《建筑設計防火規(guī)范》的要求。生產工藝操作和設置的安全設施滿足安全需要，生產設施的布置能保證人員疏散安全及操作方便。設施、設備、裝置及工藝方面安全可靠。

5）特種設備、強制檢測設備設施監(jiān)督檢驗情況：該項目特種設備、電氣消防等均進行了檢驗檢測，并取得了檢驗報告；有毒氣體探頭也進行了校驗，校驗結論合格，符合《特種設備安全監(jiān)察條例》等相關法律法規(guī)、條例的規(guī)定。

6）公用工程、輔助設施的配套性：為該項目生產配套的供水、供電、供氣等滿足需要。

7）人員管理及安全培訓方面充分性：公司現(xiàn)已建立了安全管理機構，配備了專職安全管理人員。該公司安全環(huán)保部、車間設置了安全管理人員。主要負責人、專職安全管理人員經過專業(yè)培訓，并取得安全管理人員資格證書，具備本崗位的履職能力；配備有注冊安全工程師，安全生產管理機構的設置和專職安全生產管理人員滿足該項目安全管理需求。該公司制定了較完善的安全管理制度、崗位責任制、安全操作規(guī)程，制度執(zhí)行情況較好。該公司已為從業(yè)職工交納了工傷保險。該公司對操作員工進行相關的培訓和教育，經培訓合格后上崗。

8）應急救援有效性：企業(yè)根據(jù)自身實際情況，將該項目按照《生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則》的要求編制了事故應急救援預案，預案包括綜合預案、專項預案以及現(xiàn)場處置方案。該公司配備了應急救援人員和應急救援器材、設施，制定了演練計劃并進行了演練，應急救援準備充分有效。

9）根據(jù)國家安全監(jiān)管總局辦公廳《關于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三[2009]116號）和《國家安全監(jiān)管總局關于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕3號），該項目不涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝。

10）依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化學品目錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號）、《國家安全監(jiān)管總局關于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學品目錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕12號），該企業(yè)涉及的物質中廢氣中的成分二硫化碳、硫化氫屬于重點監(jiān)管的危險化學品。

11）經辨識，該項目的生產單元和儲存單元均不構成危險化學品重大危險源

12）該項目試生產后所采用的勞動防護用品、安全生產技術措施及勞動安全措施符合《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》等法律、法規(guī)及標準。

綜上所述，在充分考慮該公司潛在的火災、爆炸等危險性，綜合考慮其他危險、有害因素，對照國家有關法律、法規(guī)和標準、規(guī)范，賽得利（中國）纖維有限公司針對存在的安全隱患項進行了整改。該公司外部輸送管道項目（危險化學品管道部分）管道布置的現(xiàn)場情況與《設計專篇》中的設計圖紙一致，相關人員學歷、資質符合要求；涉及廢氣中的成分二硫化碳、硫化氫屬于重點監(jiān)管的危險化學品，不涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝，不構成重大危險源，根據(jù)安全設施設計的要求設置了DCS控制系統(tǒng)。該生產裝置、安全設施運行正常、有效，具備安全生產驗收條件。

提交時間：

2026.1.23

現(xiàn)場影像資料