安全評價單位名稱:

江西世龍實業股份有限公司

項目名稱：

300kt/a零極距離子膜燒堿技改項目（二期年產9萬噸和三期年產5萬噸系統）

簡介：

    江西世龍實業股份有限公司是在原江西電化責任有限公司的基礎上改制而成立，危險化學品生產裝置位于江西省樂平市塔山工業園區，占地面積50公頃（不含熱電聯產部分），距市中心約5km，西面1km處為樂安河，南側1000m左右為江西化纖化工有限責任公司，西南1.5km為自備鐵路專線，廠區外公路直接與206國道相連。

世龍公司公用工程齊全，建有河水供水裝置，供水能力1600t/h。公司化工生產區不設鍋爐，供熱采用從該公司熱電廠汽輪機抽汽，通過管道輸送到電化公司生產區分配臺集中供熱。設有企業應急救援隊（消防隊），有專職消防員27人，配備1輛2t水罐消防車和1輛25t泡沫消防車。

世龍公司現行機構包括總經辦、綜合管理部、財務部、化工研究院、生產部、安環部、技術開發部、質檢中心、供銷公司、氯堿廠、氯化亞砜廠、AC一廠、AC二廠、動力廠、供水廠、熱電廠、鐵運公司等部門。

世龍公司鐵路專用線，位于廠區外約1.5km江西化纖化工有限公司的西側，該鐵路線全長2.742km，在鐵路專用線貨場區的南側利用江西化纖化工有限公司的鐵路專用線與庫前站接軌，共用的走行線與江西化纖化工有限公司簽訂有共用協議。運輸的危險貨物主要為液堿、鹽酸、雙氧水和AC 發泡劑。該公司設有運輸處，負責鐵路專用線的管理及執行裝卸任務。

江西世龍實業股份有限公司取得了江西省安全生產監督管理局頒發的安全生產許可證，證號（贛）WH安許證字【2005】0101號，有效期至2018年1月18日。該公司自取證至今未發生重大安全事故。

該公司于2014年12月取得了景德鎮市安全生產監督管理局頒發的安全標準化證書，證號AQBWⅢ0001號，有效期至2017年12月21日。

該公司原有危險化學品生產、儲存裝置構成了一級重大危險源，該公司根據《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》（國家安監總局令第40號）的要求于2012年4月開始改造，由江西省化工設計院進行工藝設計，江西省化學工業設計院工程咨詢證書號：工咨甲11720070048； 工程設計證書號：化工甲級A136001820；由 杭州和利時自動化設備有限公司進行施工，資質等級為機電設備安裝工程專業承包三級。

安全評價項目組長：

周紅波

技術負責人：

夏長喜

過程控制負責人：

馬程

評價報告編制人：

周紅波、黃香港

報告審核人：

戴磷

參與評價工作的安全評價師：

周紅波

注冊安全工程師：

周紅波、

技術專家：

/

到現場開展安全評價工作的人員名單：

周紅波、黃香港

時間和主要任務：

時間：2017.8；主要任務：安全驗收評價

評價報告：

項目名稱：年產30萬噸零極距離子膜燒堿技改項目

（二期年產9萬噸、三期年產5萬噸系統）

建設地址：江西樂平工業園（塔山工業園區）

建設單位：江西世龍實業股份有限公司

項目性質：新建項目（改擴建）

設計單位：江西省化學工業設計院

安裝施工單位：江蘇江安集團有限公司

監理單位：江西省贛洪工程監理有限公司樂平分公司

本次技改項目均在現有廠區界內建設，不需新征土地。

技改前，燒堿產能為22萬噸/年（隔膜燒堿產能為16萬噸/年，離子膜燒堿產能為6萬噸/年）。

年產30萬噸零極距離子膜燒堿技改項目（二期年產9萬噸、三期年產5萬噸系統）投入運行后，離子膜燒堿總產能達到20萬噸/年（含一期），同時淘汰隔膜燒堿產能為10萬噸。副產氯氣17.72萬噸/年、副產氫氣5000噸/年；為平衡氯、堿產能， 配套建設580噸/日31%鹽酸裝置，原有鹽酸裝置停用。

該項目于2014年2月提出了二期年產9萬噸零極距離子膜燒堿裝技改項目的試生產申請、2017年1月提出了三期年產5萬噸零極距離子膜燒堿裝技改項目的試生產申請，并上報了試生產方案。按照項目安全許可管理部門批復的意見，公司成立了試生產組織機構，建立了生產責任制，制定了崗位安全技術操作規程。二期年產9萬噸、三期年產5萬噸系統零極距離子膜燒堿裝置在試生產過程中，生產工藝穩定，設備設施運行良好，試生產期間未發生重大安全生產事故，標志著試車圓滿成功。

本項目安全設施投資總計1424萬元

因企業存在商業技術保密，評價過程略

安全評價結論和建議

1主要單元評價結果：

1）通過危險、有害因素辨識與分析可知，該項目的主要危險因素有火災爆炸危險、中毒危險、化學灼傷；主要有害因素包括有毒物質危害、噪聲和高溫危害等。

2）該項目生產中存在的氯氣被列為劇毒化學品；無被列為監控化學品名錄的化學品；存在的硫酸、鹽酸被列入易制毒化學品；無被列入易制爆化學品名錄的化學品。該項目屬于重點監管的危險化學品有氯、氫氣等，生產過程中涉及的電解工藝（氯堿）屬于危險化工工藝。

3）該企業作業場所整體構成一級危險化學品重大危險源，液氯儲罐、氯氣輸送管道屬于設備、設施類重大危險源申報范圍。

2符合性評價結論

1）該項目對周邊居民區和世龍公司外的企業基本不存在影響，如發生事故對電化園區內的其它企業構成一定影響。周邊居民區和電化園區外的企業對該企業生產一般不構成影響，但對電化園區內的其它企業構成一定影響。

2）生產車間四周設有次干道，形成環形通道，并相互連接。

生產裝置、儲存設施等獨立設置，分區明確、合理。

3）各建（構）筑物耐火等級、建筑結構符合相關安全標準、規范的要求。

4）企業現有的防火防爆措施、防中毒措施、防電氣傷害措施、防機械傷害措施、防灼燙傷害等安全措施基本滿足安全生產要求。

5）企業現有的職業安全健康措施基本滿足要求。

6）作業條件危險性評價結果表明，各單元作業危險屬“一般危險”和“稍有危險”。說明該企業在正常作業過程中風險較低。

7）危險度評價結果表明，氯包裝車間、鹽酸合成車間的固有危險性較大。

8）重大事故預測結果：根據毒物泄漏擴散模型和相關參數計算可知，氯包裝崗位一個20m3液氯儲罐發生破裂泄漏，氯氣擴散，則5-10min毒害致死區半徑為85.1m；0.5-1h致死半徑為：251.2m；0.5-1h致重度中毒區半徑為345.7m。

5-10min毒害致死區半徑在世龍公司廠區范圍內，0.5-1h致死半徑和0.5-1h致重度中毒區半徑則明顯覆蓋了電化院內企業，接近廠區邊界，但距工業園企業還有一定距離。

采用中國安全生產科學研究院CASSTQRA重大危險源區域定量風險評價軟件進行社會風險和個人風險計算項目固有危險程度。該項目個人風險等值線（1×10-6）為589.2m，個人風險等值線（3×10-7）為945.7m，在該范圍內的生活區現已搬遷拆除（僅有幾戶違章建筑）。其廠外社會風險曲線落在“盡可能降低區域”，說明其固有危險程度很高，企業應在可能的情況下盡量減少風險，即對各種風險處理措施方案進行成本效益分析等，以決定是否采取這些措施。同時積極采取各項安全對策措施，降低事故發生概率，降低事故風險。

9）公司成立有安全生產領導組織，設立有企業安全管理機構，配備有安全管理人員。安全生產責任制基本健全，安全管理制度、安全操作規程已經建立，安全管理架構合理，安全管理可基本滿足有關規范要求。

10）對照安全生產許可證要求的安全生產條件進行檢查評價，該企業基本符合安全生產許可證要求的安全生產條件。

11）對照危險化學品生產企業安全生產條件進行檢查評價，該企業基本滿足《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》中規定的安全生產條件。

3.綜合評價結論

江西世龍實業股份有限公司本次技改項目所采用的生產工藝合理、技術成熟、具有相當的安全性；生產區總體布局適應工藝生產要求，做到了功能分區明確，工藝流程順暢，物料輸送便捷；企業針對系統可能出現的危險和有害因素，采取了相應的安全技術措施、設置了相應的安全設施并基本運行正常有效。企業安全生產責任制健全，有相應的安全管理制度、安全操作規程健全，制定有化學事故應急救援預案，安全生產有章可循。企業設置了安全生產管理機構和日常管理部門，配備了一定的安全管理人員，企業的日常安全管理開展較為正常，基本做到安全生產有章必依，管理有序。

安全評價結論：該項目的生產工藝合理、技術成熟、安全性較好，安全管理體系有效，安全設施基本符合國家現行法律、法規和技術標準、規范要求；項目在目前的生產條件下，發生事故的概率較低，事故風險較小，屬于可接受風險。項目生產現狀基本符合安全生產條件，具備安全驗收條件。企業須對存在的安全隱患認真整改合格，以保證安全生產。

提交時間：2017.12.31