安全評價單位名稱:

 江西鑫淦三磷化工有限公司

項目名稱:

 二期2.5萬/a三氯化磷、0.5萬/a三氯氧磷工程

簡 介:

 江西鑫淦三磷化工有限公司（以下稱：鑫淦三磷）成立于2008年，是由原江西新干贛中三磷廠異地搬遷擴建于新干鹽化工基地工業園內的一家民營股份制企業，公司異地搬遷擴建立項為《年產2萬噸三氯氧磷、5萬噸三氯化磷和1萬噸亞磷酸擴建項目》工程。在2011年完成項目中的（一期年產三氯氧磷1.5萬噸和三氯化磷2.5萬噸工程）建設驗收等審查備案，于2011年11月28日取得《安全生產許可證》，許可范圍：三氯化磷、三氯氧磷；編號：（贛）WH安許證字[2011]0673號。

該公司2014年完成項目中的二期年產0.5萬噸三氯氧磷、2.5萬噸三氯化磷工程的建設，工程總體利用廠區內原有預留的場地和生產車間及現有配套的公用工程等設施。二期工程擴建的主要內容包括：三氯化磷車間二（原已建設，位于三氯化磷一期生產車間一的西面），在三氯氧磷生產車間內新增15臺反應釜和一臺蒸餾釜（原預留位置），在原規劃罐區進行新建儲罐建設，位于成品暫存棚的東北側位置，罐區內設置4臺100t的三氯化磷臥式儲罐和4臺100t的三氯氧磷臥式儲罐。本次二期工程的建設嚴格遵守安全“三同時”規定要求，經過安全設立評價、安全設施設計和生產設備裝置安裝及試生產備案，并2014年10月29日開始首次進行試生產運行，后于2015年3月25日辦理試生產延期至2015年9月26日。

公司現有員工66人，其中配備各類管理和專業技術人員16人和生產性人員定員50人（并含專職安全管理人員3人），為四班三運轉。

安全評價項目組長:

戴  磷

技術負責人:

夏長喜

過程控制負責人:

馬  程

評價報告編制人:

戴  磷

報告審核人:

周紅波

參與評價工作的安全評價師:

戴  磷、辜剛、黃香港

注冊安全工程師:

戴  磷、辜剛、黃香港、馬  程

技術專家:

 /

到現場開展安全評價工作的人員名單:

戴  磷、辜剛

時間和主要任務:

 時間：2014.11；主要任務：安全預評價

評價報告:

項目基本情況：

建設單位：江西鑫淦三磷化工有限公司

企業類型：有限責任公司

企業法人：聶能剛

注冊資金：200萬元人民幣

公司地址：江西省新干縣大洋洲新干鹽化城工業園

占地面積：66666.67 m²（約為100畝）

項目名稱：二期2.5萬/a三氯化磷、0.5萬/a三氯氧磷工程

項目性質：擴建

項目投資：1200萬元人民幣

評價結論及建議：

一、項目危險度

通過對江西鑫淦三磷化工有限公司《三氯氧磷0.5萬t/a和三氯化磷2.5萬t/a項目》工程的危險、有害辨識及分析和定性、定量評價，評價結果為：

1、危險有害因素

該工程項目存在有火災、爆炸、中毒、灼燙、電氣傷害、機械傷害、起重傷害、車輛傷害、物體打擊、坍塌、高處墜落等危險因素和有害物質、粉塵、噪聲、高溫等有害因素。

2、固有危險性

（1）根據《危險化學品目錄》的規定，列入危險化學品的原料有黃磷、液氯、液氧、氫氧化鈉、三氯化氮和產品有三氯化磷、三氯氧磷等。其中，涉及的液氯為劇毒化學品物質。

（2）根據《易制毒化學品管理條例》的規定，本公司中不涉及有屬易制毒化學品物質。

（3）根據《高毒物品目錄》的規定，本公司中涉及的黃磷、液氯列入高毒物品。

（4）根據《易制爆危險化學品名錄》的規定，本項目中未涉及有屬易制爆危險化學品物質。

（5）根據《監控化學品管理條例》的規定，該項目中涉及的三氯化磷、三氯氧磷屬第三類監控化學品物質。

（6）根據《重點監管的危險化學品名錄》的規定，該項目中使用的液氯和產品三氯化磷屬重點監管的危險化學品。

（7）根據《重點監管的危險化工工藝目錄的通知》規定，本公司工藝三氯化磷生產的主要工藝為氯化反應，三氯氧磷生產的主要工藝為氧化反應，均屬重點監管的典型危險工藝范圍。

（8）根據《危險化學品重大危險源辨識》的規定，該項目已構成危險化學品重大危險源三級。

3、危險性程度

（1）作業條件危險性分析看出，該項目的三氯化磷、三氯氧磷生產、液氯氣化和鍋爐房的作業條件危險性相對較大，其危險性分值為45以下，其風險程度為可能危險。其余均在20左右或以下，屬于稍有危險的范疇。

（2）故障類型和影響分析，電氣變壓器變配電設施的變配電裝置、變壓器、隔離開關和配電屏的火災或爆炸，電纜漏電故障屬于Ⅱ～Ⅲ級，其風險程度為危險的會造成人員傷亡系統損壞。

（3）危險度評價結果表明，從三氯化磷生產、液氯氣化、熔磷槽、黃磷儲存4個單元的危險度分值在16以上，屬于高度和中度危險。尤其是液氯氣化的危險度分值為19，屬于風險相當較大場所。三氯氧磷生產、液氯儲存和產品灌裝2個單元的危險度分值為15、11和12，屬于中度危險場所。液氧儲罐的危險度分值在10以下，屬于低度危險場所。該項目所涉及的化學危險品危險性較高，且在生產和儲存場所的數量相對較多，整體風險為中等。

（4）采用事故樹評價法分析，可知在外力破壞、違章作業、安裝質量、設備故障及腐蝕等因素構成了輸氣管線氯泄漏事故發生的基本因素。x₁～x₁₆的結構重要度系數最大，也就是說，外力破壞、違章作業、安裝質量、設備故障是造成管線氣體泄漏事故發生的最重要因素。其次，外防腐層失效亦是造成管線氯氣泄漏的重要原因之一。

（5）采用重大泄漏事故后果分析，計算假設液氯鋼瓶破裂故后傷害半徑，吸入5～10min有毒氣體致死半徑約為30.62m，吸入0.5-1小時有毒氣體致重傷半徑約為122m，人員在此環境存在中毒危險。

（6）根據《危險化學品生產、儲存裝置個人可接受風險標準和社會可接受風險標準要求，該企業的生產、儲存裝置（<3´10^-7可容許風險）的外部安全防護距離為110m和（<1´10^-6可容許風險/年）的外部安全防護距離為65m；社會風險未出現不可容許區、盡可能降低區，屬可容許區。

該項目應重點防范的重大危險有害因素為火災、爆炸、中毒等。

二、符合性結果

1、該項目的行業性質為化工生產加工業，生產過程涉及有使用和生產危險化學品物質，嚴格按要求執行建設項目“三同時”審查和相關行政許可。

2、該項目位于新干縣大洋洲新干鹽化基地內。該地段屬于江西省規劃的化工項目建設區。企業生產、儲存裝的外部安全防護距離范圍內，無聚集的居民區建筑設施和重要公共建筑設施。選址滿足相應規范、標準的要求。

3、該項目平面布置功能分區明確，工藝流程順暢，物料輸送便捷，功能分區內各項設施的布置緊湊、合理。建筑物、構筑物的外形規整，平面布置基本符合有關標準規范的要求。

4、該項目工藝，技術成熟，無淘汰設備；設備選型與工藝、介質相適應，生產儲存設施等；危險工藝（氯化和氧化）設置采用自動化安全控制系統，有較良好的可靠性。

5、企業成立了安全生產領導委員會，建立了安全生產網絡并設有專職的安全管理人員，制定了安全生產責任制、安全管理制度、安全操作規程、事故應急救援預案，對員工進行培訓等。在生產中能夠嚴格實施各項管理制度，其安全生產管理基本滿足安全生產的要求。

6、根據《安全生產許可證條例》要求的安全生產條件進行對照檢查表明，安全生產證照基本齊全，項目符合安全生產許可的有關條件。

7、該項目潛在的危險、有害因素在采取第6章安全對策措施后，可以得到有效的控制，降低事故發生的概率及嚴重程度。

三、評價結論

江西鑫淦三磷化工有限公司《三氯氧磷0.5萬t/a和三氯化磷2.5萬t/a項目》工程的建設基本做到安全設施與主體建設項目同時設計，同時施工，同時投入生產和使用的“三同時”，符合國家現行安全生產法律、法規和有關技術標準、規范的要求。公司自從2014年10月29日建成竣工后試運行以來，生產設備運行正常，安全設施工況較好，未發生過安全生產事故。

綜上所述，江西鑫淦三磷化工有限公司建設的《三氯氧磷0.5萬t/a和三氯化磷2.5萬t/a項目》工程，目前工藝裝置、安全設施運行正常、有效，已具備安全生產驗收條件。

提交時間:

 2015.8